مقدمة المنتج
تم تصميم مصباح الصاري العالي LED بطول 20 مترًا لتوفير إضاءة قوية وموحدة للمناطق الخارجية الكبيرة. يجمع النظام بين عمود صاري عالي من الفولاذ المتين ومصابيح كاشفة LED{2}}موفرة للطاقة بقدرة 400 وات أو 600 وات.

يمكن تخصيص ارتفاع العمود وعدد الأضواء الكاشفة وترتيب الإضاءة والمعالجة السطحية وتصميم الأساس وفقًا لموقع المشروع ومتطلبات الإضاءة. يمكن لفريقنا الهندسي أيضًا تقديم دعم تخطيط الإضاءة وتوصيات تكوين المنتج.

التطبيقات النموذجية
• الطرق السريعة والتقاطعات
• المطارات والموانئ
• الملاعب والملاعب الرياضية
• المناطق الصناعية والساحات اللوجستية
• أماكن وقوف السيارات والساحات العامة
• مواقع البناء والتعدين

لماذا تختارنا؟
• تصنيع أعمدة الإنارة الخارجية وأنظمة الصاري العالي
• تصميم مخصص لمتطلبات المشروع المختلفة
• البناء الدائم للبيئات الخارجية
• تكوين المشروع والدعم الفني
• تعبئة الصادرات ودعم التسليم الدولي

اتصل بنا وأخبرنا بارتفاع العمود المطلوب وموقع المشروع ومنطقة الإضاءة ومستوى الإضاءة المستهدف للحصول على التكوين المناسب وعرض الأسعار.

أعمدة الإضاءة ذات الصاري العالي – الشركة المصنعة الاحترافية لأبراج وأعمدة وصواري الإضاءة ذات الصاري العالي المصنوعة من الفولاذ المجلفن

مقدمة: حلول أنظمة الإضاءة ذات الصاري العالي للإضاءة الخارجية على نطاق واسع

باعتبارنا شركة رائدة في تصنيع أعمدة الإضاءة ذات الصاري العالي ومورد أبراج الإضاءة ذات الصواري العالية، فإننا متخصصون في تصميم وهندسة وإنتاج أعمدة الصاري العالية المصنوعة من الفولاذ المجلفن للخدمة الشاقة، وصواري الإضاءة ذات الصاري العالية، وأبراج الإضاءة ذات الصاري العالية، وأنظمة الإضاءة ذات الصاري العالي الكاملة لمشاريع الإضاءة الخارجية للمناطق الكبيرة-في جميع أنحاء العالم. تُستخدم أعمدة الإضاءة ذات الصاري العالي لدينا على نطاق واسع في المطارات والموانئ البحرية ومحطات الحاويات ومحطات السكك الحديدية وتقاطعات الطرق السريعة ومناطق خدمات الطرق السريعة والمجمعات اللوجستية والساحات الصناعية ومواقع التعدين والملاعب الرياضية والساحات العامة ومواقف السيارات ومشاريع البنية التحتية الحضرية التي تتطلب -مساحة واسعة وكثافة عالية- وإضاءة موحدة.

عمود الإضاءة عالي الصاري (يُسمى أيضًا برج الصاري المرتفع، أو ساري الإضاءة المرتفع، أو عمود الصاري الإضاءة) عبارة عن هيكل فولاذي طويل مدبب - يتراوح ارتفاعه عادةً من 15 مترًا إلى 50 مترًا - مصمم لدعم مجموعة من المصابيح الكاشفة LED-ذات الطاقة العالية أو وحدات الإنارة عالية التفريغ (HID)- المثبتة على حلقة إضاءة أو حامل فانوس. بالمقارنة مع أعمدة إنارة الشوارع التقليدية، تعمل أعمدة الصاري العالية على تقليل عدد نقاط الإضاءة المطلوبة لإضاءة المناطق المفتوحة الكبيرة بشكل كبير، مما يؤدي إلى خفض كثافة التركيب وتكاليف الصيانة على المدى الطويل- مع تحسين تجانس الإضاءة والرؤية والسلامة بشكل كبير.

باعتبارنا مصنعًا يتمتع بالخبرة في تصنيع أعمدة الصاري العالية، فإننا نتحكم في عملية التصنيع بأكملها في-الشركة - بدءًا من فك لفائف الفولاذ وتسويتها، وقطع البلازما باستخدام الحاسب الآلي، وثني وتشكيل المخروط باستخدام الحاسب الآلي -، واللحام القوسي المغمور تلقائيًا، وطحن السطح وتلميعه، والجلفنة بالغمس الساخن، وطلاء المسحوق الكهروستاتيكي، وحتى فحص الجودة النهائية، والتعبئة، وشحن التصدير. تتيح لنا هذه العملية الكاملة-ونموذج الإنتاج المتكامل رأسيًا ضمان جودة عمود متسقة وقوة هيكلية ومقاومة للتآكل والتسليم في الوقت المحدد-لكل مشروع إضاءة عالي الصاري، سواء كان طلب منتج قياسي أو برج إضاءة عالي الصاري OEM/ODM مخصص بالكامل ومصمم وفقًا للرسومات الفنية المقدمة من العميل- وحسابات الحمل الهيكلي.

1. عملية تصنيع أعمدة الإنارة العالية - سير عمل الإنتاج الكامل

1.1 تفكيك وتسوية لفائف الفولاذ (تحضير المواد الخام)

تبدأ عملية تصنيع كل عمود إضاءة عالي الصاري باختيار{0}مواد خام عالية الجودة. نحن نستخدم -ملفات فولاذية مدرفلة على الساخن (Q235B، Q345B، S355JR، أو ما يعادلها من درجات الفولاذ الهيكلي) التي تتوافق مع المعايير الدولية مثل EN 10025، وASTM A572، وGB/T 700/1591. يخضع كل ملف فولاذي لفحص صارم للمواد الواردة، بما في ذلك تحليل التركيب الكيميائي، واختبار قوة الشد، والتحقق من قوة الخضوع، وفحص تحمل السمك، لضمان أن لوحة الفولاذ الخام تلبي متطلبات الخواص الميكانيكية لتصنيع عمود عمود الصاري العالي.

يتم تغذية ملف الفولاذ في خط فك وتسوية تلقائي، حيث يتم فك شريط الفولاذ الملفوف وتمريره عبر آلة تسوية ذات بكرات متعددة. تعمل عملية التسوية هذه على إزالة الضغط الداخلي والحدبة من الملف، مما ينتج عنه لوحة فولاذية مسطحة تمامًا بسماكة موحدة - وهي خطوة حاسمة لأن أي تموج أو حدبة متبقية في اللوحة سيؤثر بشكل مباشر على دقة عمليات القطع اللاحقة والدحرجة المخروطية - واللحام، وفي النهاية استقامة وعمودية عمود عمود الصاري العالي النهائي.

1.2 القطع بالبلازما / الليزر باستخدام الحاسب الآلي

بمجرد تسويتها، يتم نقل اللوحة الفولاذية المسطحة إلى آلة القطع بالبلازما CNC أو نظام القطع بالليزر CNC، والذي يقطع اللوحة الفولاذية إلى فراغات شبه منحرفة ذات أبعاد دقيقة وفقًا لتصميم العمود المدبب. نظرًا لأن أعمدة الصاري العالية مخروطية الشكل (مدببة) لتحسين مقاومة أحمال الرياح - وكفاءة المواد، فإن كل قسم من عمود العمود يتطلب لوحة شبه منحرفة فارغة مع نسبة استدقاق محسوبة، والقطر العلوي، والقطر السفلي، وطول العمود.

تمت برمجة معدات القطع CNC الخاصة بنا مباشرة من ملفات تصميم CAD/CAM، مما يضمن دقة القطع في حدود ±0.5 مم، وحواف القطع النظيفة، والحد الأدنى من الحرارة-للمناطق المتأثرة، والتكرار المتسق عبر دفعات الإنتاج الضخم. يعد القطع الدقيق في هذه المرحلة أمرًا ضروريًا لضمان فجوات التماس الضيقة والموحدة أثناء مراحل الثني واللحام اللاحقة، والتي بدورها تحدد جودة اللحام النهائية والسلامة الهيكلية للعمود.

1.3 ثني الألواح CNC / دحرجة المخروط (تشكيل عمود القطب المستدق)

يتم بعد ذلك تشكيل الفراغات الفولاذية شبه المنحرفة المقطوعة إلى مقاطع أنبوبية مخروطية الشكل-(مدببة) باستخدام آلة ثني الألواح CNC أو مكابح الضغط الهيدروليكي المدمجة مع عملية دحرجة مخروطية متخصصة-. تعمل مرحلة التشكيل هذه على لف اللوحة شبه المنحرفة المسطحة تدريجيًا إلى شكل أنبوب مخروطي مغلق، مما يتوافق مع الزاوية المستدقة المصممة لعمود الصاري العالي.

بالنسبة إلى أعمدة الصاري العالية-المتعددة الأقسام (المستخدمة عادةً للأعمدة التي يزيد ارتفاعها عن 20-25 مترًا)، يتم تشكيل كل قسم على حدة ثم يتم ضمه معًا فيما بعد باستخدام وصلات مفاصل انزلاقية تلسكوبية-أو وصلات مسامير ذات حواف، اعتمادًا على المواصفات الفنية للعميل ومتطلبات النقل. يضمن التشكيل الدقيق في هذه المرحلة أن يكون لكل قسم عمود استدارة متسقة، وطبقات طولية مستقيمة، وهندسة مستدقة دقيقة -، وكلها ضرورية للأداء الهيكلي والمظهر الجمالي.

1.4 اللحام الطولي (اللحام بالقوس المغمور / SAW)

بعد تشكيل المخروط، يتم لحام التماس الطولي لكل قسم عمود مدبب باستخدام معدات اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي (SAW)، والتي توفر اختراق لحام عميق، وسرعة لحام عالية، وتماسك ممتاز لخرز اللحام مقارنة بطرق اللحام اليدوية. يعتبر اللحام بالقوس المغمور -عملية لحام قياسية في الصناعة لتصنيع عمود أعمدة إضاءة الصاري العالي لأنه ينتج لحامات ذات قوة ميكانيكية فائقة، ومسامية قليلة، وتناثر منخفض - وهو أمر بالغ الأهمية للأعمدة التي يجب أن تتحمل أحمال الرياح المستمرة، والاهتزاز، وإجهاد الكلال على مدار فترة خدمة تبلغ 20–30+ عامًا.

جميع عمال اللحام وإجراءات اللحام مؤهلة وفقًا لمعايير اللحام الدولية (مثل AWS D1.1 أو EN ISO 9606)، وتخضع كل وصلة ملحومة لاختبارات غير إتلافية (NDT)-، بما في ذلك اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) و/أو فحص الجسيمات المغناطيسية (MPI)، لاكتشاف أي عيوب داخلية مثل الشقوق أو المسامية أو الانصهار غير الكامل قبل انتقال العمود إلى مرحلة الإنتاج التالية.

1.5 الطحن والتلميع وتضميد اللحام

بعد اللحام، يخضع كل عمود عمود للطحن والتلميع لإزالة تناثر اللحام، وتنعيم خط اللحام مع السطح الفولاذي المحيط، وإزالة أي حواف حادة أو عدم انتظام السطح. تعتبر مرحلة إعداد السطح هذه ضرورية ليس فقط للتشطيب المرئي للعمود ولكن أيضًا لضمان الالتصاق الأمثل للطبقة اللاحقة من الجلفنة بالغمس الساخن - ويجب إزالة أي قشور متبقية أو صدأ أو زيت أو تلوث سطحي بالكامل قبل أن يدخل العمود في عملية المعالجة المسبقة والجلفنة -.

يتم أيضًا لحام الألواح الأساسية، والفلنجات، وأقواس التثبيت، ومجموعات التقوية الداخلية، وتأريضها، وفحصها في هذه المرحلة للتأكد من أن مجموعة عمود العمود المكتملة تلبي تفاوتات رسم التصميم الخاصة بالاستقامة، واستواء الحافة، وموضع ثقب المسمار، ودقة الأبعاد الشاملة.

1.6 الجلفنة بالغمس الساخن (الحماية من التآكل)

تعد مقاومة التآكل أحد متطلبات الأداء الأكثر أهمية لأعمدة الإضاءة الخارجية ذات الصاري العالي، والتي يجب أن تتحمل عقودًا من التعرض للمطر والرطوبة والأشعة فوق البنفسجية ورذاذ الملح (في البيئات الساحلية والموانئ) وتقلبات درجات الحرارة. لتحقيق حماية فائقة من التآكل-على المدى الطويل، يتم جلفنة كل قسم من أقسام القطب بالغمس الساخن- وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO 1461، أو ASTM A123، أو EN ISO 1461.

تتضمن عملية الجلفنة بالغمس الساخن عدة خطوات: إزالة الشحوم، والتخليل (التنظيف الحمضي لإزالة الصدأ وقشور الطحن)، والشطف، والصهر، وأخيرًا الغمر في حمام الزنك المنصهر بدرجة حرارة 450 درجة تقريبًا. تشكل هذه العملية طبقة من سبائك الحديد والزنك-المترابطة معدنيًا على كل من الأسطح الداخلية والخارجية للعمود الفولاذي، مما يوفر مقاومة فائقة للتآكل مقارنة بالتشطيبات المطلية أو المطلية وحدها. سمك الطلاء المجلفن بالغمس الساخن القياسي لدينا أكبر من أو يساوي 86 ميكرون (أو مخصص لأكبر من أو يساوي 100 ميكرون للمشاريع الساحلية/البحرية عند الطلب)، مما يضمن -عمر خدمة مجاني لمدة 25-50 عامًا حتى في البيئات البحرية أو الصناعية القاسية.

1.7 طلاء مسحوق إلكتروستاتيكي (زخرفي اختياري ولمسة نهائية وقائية إضافية)

بالنسبة للمشروعات التي تتطلب تشطيبات لونية محددة (مثل لون RAL-الأعمدة المطابقة للمناظر الطبيعية الحضرية أو العلامة التجارية للمطار أو متطلبات التصميم المعماري)، يمكن تطبيق طبقة إضافية من مسحوق الطلاء الكهروستاتيكي على السطح المجلفن بالغمس الساخن. تتم معالجة سطح العمود أولاً مسبقًا (التخميل بالكرومات أو غير -الكرومات) لتعزيز التصاق الطلاء، ثم يتم تغليفه بالمسحوق-باستخدام معدات الرش الكهروستاتيكي ومعالجته في فرن معالجة بدرجة حرارة عالية-.

يوفر نظام الطلاء المزدوج هذا (الجلفنة بالغمس الساخن + طلاء المسحوق) فترة حماية ممتدة بشكل ملحوظ من التآكل - في كثير من الأحيان أطول بمقدار 2-3 مرات من أي من طرق الطلاء المستخدمة بمفردها - ويتم تحديده على نطاق واسع لأعمدة الإضاءة ذات الصاري العالي المثبتة في البيئات الساحلية أو الصناعية أو شديدة التآكل، بالإضافة إلى المشروعات ذات متطلبات الألوان المعمارية المحددة.

1.8 فحص الجودة

قبل التعبئة والتغليف، يخضع كل عمود إنارة عالي الصاري لفحص جودة نهائي شامل، بما في ذلك:

فحص الأبعاد (الطول الإجمالي، الاستدقاق، القطر، التسطيح، الاستقامة)

اختبار سمك الطلاء المجلفن (باستخدام مقياس سمك الطلاء)

اللحام البصري والتفتيش NDT

فحص تشطيب السطح (التحقق من عيوب طلاء الزنك أو احتواء الرماد أو الطلاء غير المستوي)

فحص استواء/تسطيح الحافة ولوحة القاعدة-ثقب الثقب

فحص مكونات محمل الحمل- (مكونات نظام الرفع، السلم الداخلي، حوامل الكابلات، إن أمكن)

يتم تعيين رقم تسلسلي/دفعة يمكن تتبعه لكل قطب، ويمكن تقديم تقارير فحص الجودة الكاملة وشهادات اختبار المطاحن (MTC) للصلب الخام وتقارير اختبار الجلفنة إلى العميل عند الطلب.

1.9 التعبئة والتغليف والشحن

يتم تعبئة أعمدة الإنارة ذات الصاري العالي بعناية للنقل لمنع تلف السطح المجلفن / المطلي أثناء المناولة أو الشحن البحري أو النقل البري. تشمل طرق التغليف القياسية ما يلي:

تغليف فردي لكل قسم عمود بقماش غير منسوج، أو حشوة من إسفنج البولي إيثيلين، أو طبقة واقية عند نقاط التلامس/الدعم

حوامل خشبية أو سروج خشبية أو دعامات فولاذية لمنع خدش السطح وتشوهه أثناء التراص

تجميع أقسام القطب المتعددة مع الفواصل الواقية بين كل وحدة

الشفاه، وألواح القاعدة، ومجموعات الملحقات (المسامير، والصواميل، وأقفاص التثبيت، وحلقات الإضاءة، ورافعات الرفع، ولوحات التحكم) معبأة بشكل منفصل في صناديق خشبية أو علب مع وضع العلامات الكاملة

حمولة حاوية كاملة (FCL) أو ترتيب شحن على أرفف منفصلة/مسطحة- اعتمادًا على طول العمود وحجم المشروع، مع تحسين خطط تحميل الحاويات لتحقيق أقصى استفادة من المساحة وتقليل تكلفة الشحن

نحن نتعامل مع وثائق التصدير، وندعم التخليص الجمركي، ويمكننا ترتيب الشحن إلى أي ميناء عالمي (تتوفر شروط FOB، CFR، CIF) وفقًا لتفضيلات شروط التجارة الدولية الخاصة بالعميل.

2. عمود الإنارة العالي – المعايير والمواصفات الفنية

ملاحظة: يمكن تخصيص جميع المعلمات بالكامل وفقًا لمواصفات مشروع العميل ومنطقة حمل الرياح ومتطلبات التصميم الزلزالي والرسومات الفنية.

3. التصميم المخصص – الرسومات الهندسية والدعم الفني لتصنيع المعدات الأصلية

نحن ندرك أن كل مشروع لإضاءة الصاري العالي له ظروف موقع فريدة، ومتطلبات حمل الرياح، وظروف تربة الأساس، واحتياجات تخطيط الإضاءة. يقدم فريق الهندسة والتصميم الداخلي لدينا-خدمات تصميم مخصصة كاملة، بما في ذلك:

الحساب الهيكلي ورسومات التصميم: يقوم مهندسونا بإجراء حسابات الأحمال الهيكلية (حمل الرياح، وحمل الجليد، والحمل الزلزالي حيثما ينطبق ذلك) بناءً على الموقع الجغرافي للمشروع ورموز التصميم المحلية، ثم إنتاج رسومات تفصيلية للترتيب العام (GA)، ورسومات تصنيع العمود، ورسومات تخطيط لوحة القاعدة ومسامير التثبيت، ورسومات تصميم الأساس لمراجعة العميل والموافقة عليها.

العرض والتصور ثلاثي الأبعاد: بالنسبة للمشاريع التي تتطلب تأكيدًا بصريًا قبل الإنتاج، يمكننا تقديم رسومات عرض ثلاثية الأبعاد ونماذج CAD توضح العمود المُجمَّع، وتكوين حلقة الإضاءة، وتخطيط نظام التخفيض، والمظهر العام للتركيب.

تصنيع المعدات الأصلية/تصنيع التصميم الشخصي الإنتاج: نحن نقبل الرسومات الفنية أو المواصفات أو العينات المرجعية المقدمة من العميل وننتج أعمدة إنارة عالية الصاري بدقة وفقًا لتصميم العميل، بما في ذلك ارتفاعات الأعمدة المخصصة، وتصميمات الحافة/الوصلات المخصصة، وأقطار حلقات الإضاءة المخصصة، وألوان الطلاء والشعارات المخصصة، وتكوينات الملحقات المخصصة.

تصميم الأساس والمرساة: استنادًا إلى تقرير التحقيق الجيوتقني/التربة المقدم من العميل (أو معلمات التربة الإقليمية العامة)، فإننا نقدم رسومات تصميم الأساس المطابقة وتصنيع قفص التثبيت لضمان نظام تركيب آمن ومتوافق تمامًا.

عملية الموافقة على العينة: بالنسبة للطلبات ذات الحجم الكبير-، يمكن إنتاج-نموذج أولي لنموذج المقالة و/أو الرسومات التنفيذية وتقديمه لفحص العميل والموافقة عليه قبل الإنتاج الضخم، مما يضمن الامتثال الكامل للمواصفات الفنية المتفق عليها قبل المتابعة.

4. نظام خفض حلقة الإضاءة – للأعمدة العالية التي يزيد ارتفاعها عن 20 مترًا

يعد الوصول إلى الصيانة أحد أهم اعتبارات التصميم لأعمدة الإنارة العالية، خاصة للأعمدة التي يزيد ارتفاعها عن 20 مترًا، حيث يصبح الوصول المباشر للتسلق غير عملي وغير آمن. لمعالجة هذه المشكلة، نقدم نظامًا متكاملًا لخفض حلقات الإضاءة (المعروف أيضًا باسم "نظام الرفع والخفض" أو "نظام الرفع")، والذي يسمح بخفض حلقة الإضاءة بالكامل - مع جميع المصابيح الكاشفة المثبتة - إلى مستوى الأرض لاستبدال المصباح والتنظيف والصيانة، دون الحاجة إلى رافعات أو منصات عمل جوية أو معدات تسلق الأعمدة-.

4.1 نظام التخفيض الفردي القياسي

يتكون نظام التخفيض القياسي من:

-حبل من الفولاذ المقاوم للصدأ أو سلك فولاذي مجلفن عالي القوة يمر عبر الجزء الداخلي المجوف من عمود العمود

مجموعة ونش (رافعة يدوية-رافعة يدوية أو محرك كهربائي-رافعة) مثبتة عند قاعدة العمود داخل حجرة باب الوصول القابلة للقفل

نظام توجيه (بكرات أو بكرات توجيه أو قضبان توجيه داخلية) يضمن السير العمودي السلس والمستقر والمتمركز لحلقة الإضاءة أثناء الرفع والخفض

مفاتيح الحد وآليات قفل الأمان لتأمين حلقة الإضاءة بقوة في موضع العمل العلوي، مما يمنع الهبوط العرضي بسبب حمل الرياح أو الاهتزاز

حلقة منزلقة- أو نظام كابل مرن يتيح إمدادًا مستمرًا بالطاقة للأضواء الكاشفة حتى أثناء رفع الحلقة أو خفضها

يعد تكوين نظام التخفيض الفردي هذا هو الحل الأكثر استخدامًا على نطاق واسع والفعال من حيث التكلفة-، وهو مناسب لمعظم تطبيقات الإضاءة ذات الصواري العالية التي يتراوح ارتفاعها من 20 مترًا إلى 40 مترًا.

4.2 نظام الخفض المزدوج (تكوين الونش المزدوج الزائد/المستقل)

بالنسبة لبعض -المشاريع ذات الموثوقية العالية - مثل المطارات أو الموانئ البحرية أو مواقع البنية التحتية الحيوية أو المواقع التي يجب تقليل وقت توقف الصيانة فيها -، فإننا نقدم أيضًا تكوين نظام خفض مزدوج. في هذا التصميم، تم تركيب نظامين مستقلين للونش والكابلات على نفس العمود، كل منهما قادر على رفع/خفض حلقة الإضاءة بشكل مستقل.

يوفر النظام المزدوج فوائد تشغيلية مهمة:

التكرار والموثوقية: إذا كان أحد أنظمة الونش/الكابلات يحتاج إلى صيانة أو تعرض لعطل، فإن النظام المستقل الثاني يضمن إمكانية رفع وخفض حلقة الإضاءة بأمان، مع تجنب انقطاع الإضاءة لفترات طويلة

تحميل-إمكانية المشاركة: بالنسبة لحلقات الإضاءة الكبيرة جدًا أو الثقيلة (التي تدعم عددًا كبيرًا من المصابيح الكاشفة ذات القدرة الكهربائية الكبيرة-)، يمكن لتكوين الونش المزدوج مشاركة حمل الرفع، مما يؤدي إلى تحسين متانة النظام وتقليل تآكل المكونات الفردية

تعزيز السلامة: توفر أنظمة القفل/الكبح المزدوجة المستقلة هامش أمان إضافيًا ضد السقوط العرضي للحلقة

يوصى عادةً بنظام التخفيض المزدوج للأعمدة التي يزيد ارتفاعها عن 30-35 مترًا أو للمشاريع ذات كمية/وزن الأضواء الكاشفة العالية، وهو متاح كترقية اختيارية بناءً على متطلبات المشروع وتفضيلات العميل.

5. نظام لوحة التحكم بالإضاءة

يتم تزويد كل تركيب لإضاءة الصاري العالي بلوحة تحكم مخصصة للإضاءة (يشار إليها أيضًا باسم خزانة توزيع الإضاءة والتحكم)، موضوعة في حاوية مقاومة للعوامل الجوية (تصنيف IP65 أو أعلى) مثبتة في قاعدة العمود أو في غرفة تحكم قريبة. تشتمل لوحة التحكم في الإضاءة عادةً على ما يلي:

عازل الطاقة الرئيسي/قاطع الدائرة الكهربائية لدائرة إضاءة العمود

قواطع دوائر فردية وأجهزة حماية من زيادة التيار (SPD) لكل دائرة ضوء كاشف أو مجموعة إضاءة

خلية ضوئية (مستشعر الضوء) و/أو مؤقت فلكي للتبديل التلقائي من الغسق-إلى-الفجر

وحدة تحكم في التعتيم اختيارية لضبط سطوع الأضواء الكاشفة LED وجدولة توفير الطاقة-.

جهاز تحكم بالموصل/التتابع لتشغيل/إيقاف التشغيل عن بعد، متوافق مع أنظمة إدارة المباني (BMS) أو أنظمة التحكم في الإضاءة المركزية

كتل طرفية وغدد كابلات لاتصالات الكابلات المنظمة والمقاومة للعوامل الجوية

محطة التأريض/التأريض والحماية من الصواعق/الارتفاع المفاجئ وفقًا لقوانين السلامة الكهربائية المحلية

يمكن تخصيص لوحة التحكم لتتكامل مع نظام SCADA الحالي الخاص بالعميل، أو منصة إدارة إضاءة المدينة الذكية، أو شبكة المراقبة عن بعد، مما يتيح التحكم المركزي في العديد من أعمدة الإضاءة العالية عبر موقع كبير (مثل ساحة المطار، أو محطة الميناء، أو شبكة الطرق السريعة) من مركز تحكم واحد.

6. نظام المراقبة والتحكم عن بعد (إدارة الإضاءة الذكية العالية)

لدعم البنية الأساسية الحديثة للإضاءة الذكية وتقليل عمالة الصيانة في الموقع{{0}، نقدم نظامًا اختياريًا للمراقبة والتحكم عن بعد والذي يمكن دمجه مع كل عمود إضاءة عالي الصاري. يتضمن نظام المراقبة هذا عادةً ما يلي:

مراقبة حالة الإضاءة: مراقبة في الوقت الفعلي- لحالة تشغيل/إيقاف تشغيل المصباح الكاشف، واكتشاف أخطاء المصباح الفردي، وقياس استهلاك الطاقة/الطاقة لكل عمود

خفض مراقبة حالة النظام: أجهزة استشعار الموضع ومؤشرات الحالة توضح ما إذا كانت حلقة الإضاءة في الوضع المرتفع (العمل) أو الوضع المنخفض (الصيانة)، بالإضافة إلى حالة محرك الونش وأجهزة إنذار الأعطال

أجهزة الاستشعار البيئية (اختياري): أجهزة استشعار سرعة الرياح، وأجهزة استشعار الإمالة/الاهتزاز، وأجهزة استشعار مراقبة الصحة الهيكلية لتطبيقات البنية التحتية الحيوية التي تتطلب مراقبة حالة القطب

التواصل عن بعد: وحدات اتصال GPRS/4G أو RS485/Modbus أو Ethernet/TCP-IP التي تسمح للوحة التحكم الخاصة بالعمود بنقل بيانات الحالة إلى منصة مراقبة مركزية أو لوحة معلومات مستندة إلى السحابة-

برامج الإدارة المركزية: نظام أساسي للمراقبة يعتمد على الويب- أو تطبيق جوال يسمح لمديري المنشأة بمراقبة حالة الإضاءة عن بعد، وجدولة أوقات التشغيل/الإيقاف، وتلقي تنبيهات الأخطاء، وإنشاء تقارير استهلاك الطاقة عبر موقع كامل أو مواقع متعددة

تنبيهات الصيانة التنبؤية: إشعار تلقائي عند اكتشاف عطل في الضوء الكاشف، أو عطل في نظام الونش، أو استهلاك غير طبيعي للطاقة، مما يتيح جدولة الصيانة الاستباقية ويقلل وقت التوقف غير المخطط له

تعمل لوحة التحكم المتكاملة + حل نظام المراقبة عن بعد على تحويل تركيب الإضاءة التقليدية ذات الصواري العالية إلى أصل إضاءة ذكي -معتمد على البيانات، مما يساعد مالكي المنشآت ومشغليها على تقليل تكاليف الطاقة، وتقليل وقت الاستجابة للصيانة، وإطالة العمر التشغيلي للبنية التحتية للإضاءة ذات الصواري العالية.

7. تطبيقات أعمدة الإنارة العالية

يتم نشر أعمدة الإضاءة ذات الصاري العالي وأنظمة الإضاءة الكاملة ذات الصاري العالي على نطاق واسع عبر أنواع المشاريع التالية:

المطارات: إضاءة ساحة المطار، إضاءة منطقة اقتراب المدرج، إضاءة طريق خدمة المطار

الموانئ البحرية ومحطات الحاويات: إضاءة ساحة الحاويات، وإضاءة منطقة رافعة الرصيف، وإضاءة الرصيف

محطات السكك الحديدية وساحات السكك الحديدية: إضاءة ساحة التنظيم، وإضاءة الساحة الأمامية للمحطة، وإضاءة ساحة الشحن

الطرق السريعة والطرق السريعة: إضاءة التبادل، إضاءة ساحة تحصيل الرسوم، إضاءة منطقة الخدمة، إضاءة مدخل النفق

المناطق اللوجستية والمناطق الصناعية: إضاءة ساحة المستودعات، إضاءة مراكز التوزيع، إضاءة محيط المصنع

مواقع التعدين والمحاجر: إضاءة منطقة التعدين المفتوحة-، وإضاءة ساحة المصنع

الملاعب والمرافق الرياضية: إضاءة الملاعب الرياضية الخارجية، إضاءة محيط الملعب

الأماكن العامة الحضرية: ساحات المدينة، الحدائق العامة، مواقف السيارات، ساحات المشاة، مشاريع إنارة المناظر الطبيعية الحضرية

8. لماذا تختارنا كشركة مصنعة وموردة لأعمدة الإضاءة العالية؟

التصنيع المتكامل عموديا: إنتاج داخلي كامل-من لفائف الفولاذ إلى تسوية الفولاذ النهائية والمعبأة - وقطع CNC وتشكيل المخروط- واللحام بالقوس المغمور والطحن والغلفنة بالغمس الساخن- والطلاء بالمسحوق وفحص الجودة، مما يضمن مراقبة الجودة بشكل متسق في كل مرحلة

القدرة على التصميم الهندسي: فريق هندسة إنشائية محترف قادر على التصميم المخصص، والحسابات الإنشائية، وإنتاج الرسومات وفقًا لقوانين التصميم الدولية والمتطلبات الخاصة بالمشروع-

التخصيص المرن: إنتاج OEM / ODM يقبل رسومات العميل والارتفاعات المخصصة وتكوينات حلقات الإضاءة المخصصة وأنظمة خفض فردية أو مزدوجة ولوحة تحكم مخصصة وتكامل نظام المراقبة

رقابة صارمة على الجودة: الامتثال لمعايير ISO 1461 وASTM A123 وEN 40 والمعايير الدولية الأخرى، مع إمكانية التتبع الكاملة وشهادات اختبار المطاحن والتفتيش من طرف ثالث (SGS وBV وTÜV) متاح عند الطلب

تجربة التصدير العالمية: خبرة واسعة في تعبئة وشحن أعمدة الإنارة العالية إلى مواقع المشاريع في جميع أنحاء العالم، مع تحسين التحميل الكامل للحاويات ودعم وثائق التصدير

بعد-الدعم الفني للمبيعات: إرشادات التركيب، وتوريد قطع الغيار (مكونات الونش، والحبال السلكية، وحلقات الإضاءة، ومكونات لوحة التحكم)، والاستشارة الفنية طوال دورة حياة المشروع

للحصول على عرض أسعار مخصص لعمود الإضاءة عالي الصاري، أو مراجعة الرسم الفني، أو الاستفسار عن إنتاج OEM، يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي لإبلاغه بمواصفات مشروعك، وارتفاع العمود المطلوب، ومنطقة حمل الرياح، وتكوين حلقة الإضاءة، وأي نظام خفض محدد أو متطلبات نظام التحكم. نحن على استعداد لدعم مشروع البنية التحتية لإضاءة الصاري العالي لديك بدءًا من التصميم الأولي وحتى التثبيت النهائي.

• المعلمة	المواصفات / الوصف
  ارتفاع البرج	15 م / 20 م / 25 م / 30 م / 35 م / 40 م / 45 م / 50 م (قابل للتخصيص)
  نوع الهيكل	برج أحادي القطب-أحادي القطب؛ الانزلاق-وصلة مشتركة أو شفة
  شكل المقطع العرضي	دائري / مثمن / اثني عشري / مضلع ذو 16 جانبًا
  درجة المادة	Q235B / Q345B منخفض-سبائك عالية القوة-فولاذ هيكلي
  المعالجة السطحية	-مجلفن بالغمس الساخن (طلاء زنك أكبر من أو يساوي 85 ميكرومتر، وفقًا لمعيار ISO 1461 أو ASTM A123)
  خيار الرسم	طلاء مسحوق ملون RAL على سطح مجلفن (اختياري)
  سمك الجدار	4.0 ملم - 12.0 ملم (حسب متطلبات الارتفاع وحمل الرياح)
  القطر العلوي	60 مم - 180 مم (حسب المعدات المركبة)
  القطر السفلي	300 مم - 650 مم (على أساس الارتفاع الإجمالي والتصميم)
  قطر لوحة شفة	350 ملم - 600 ملم
  سمك لوحة شفة	16 ملم - 30 ملم
  نوع مرساة الترباس	مسامير أساس مجلفنة M20/M24/M30 مع صواميل وغسالات
  مقاومة حمل الرياح	ما يصل إلى 160-180 كم/ساعة (قابلة للتخصيص للأعاصير أو المناطق الساحلية)
  الأداء الزلزالي	مصممة للمنطقة 8-9 (وفقًا للمعايير المحلية للعميل)
  أذرع تركيب الهوائي	أذرع ذراع مفردة أو مزدوجة؛ الطول: 0.6 م – 1.5 م (مخصص)
  النظام الأساسي (اختياري)	المنصات الدائرية أو المربعة كل 10-15 مترًا؛ العرض: 0.8-1.2 م
  علبة الكابلات	حامل كابل من النوع السلمي الداخلي أو الخارجي-؛ المجلفن
  سلم التسلق	سلم فولاذي مجلفن + قفص أمان (نظام منع السقوط اختياري)
  الحماية من الصواعق	مانعة الصواعق (1.5 م - 2 م)، وكابل التوصيل السفلي، وأطراف التوصيل الأرضية
  مقاومة التأريض	<10 ohms (as per telecom tower grounding standard)
  واجهة التركيب	هوائي، طبق ميكروويف، لوحة شمسية، CCTV، أجهزة استشعار إنترنت الأشياء
  حياة التصميم	أكبر من أو يساوي 25 سنة (طلاء + هيكل)
  الشهادات	ISO 9001، CE، SGS، تقارير اختبار النوع
  معايير الامتثال	تيا/EIA-222-G/F، ISO 1461، ASTM A123، BS EN 10025
  طريقة التثبيت	التجميع في-الموقع باستخدام الرافعة؛ مسامير الأساس مضمنة مسبقًا-.
  التعبئة	أعمدة مقطعية في رفوف إطار فولاذي أو مبطنة بأكياس منسوجة
  حاوية الشحن مناسبة	حاوية 20GP/40HQ حسب طول القطعة
  مهلة	20-30 يوم عمل بعد الإيداع (على أساس الكمية والارتفاع)

الوسم : عمود إضاءة LED عالي الصاري 20 مترًا مع الأضواء الكاشفة 400 واط أو 600 واط، الصين عمود إضاءة LED عالي الصاري 20 مترًا مع الأضواء الكاشفة 400 واط أو 600 واط المصنعين والموردين والمصنع